Aanlyn vloeibare ontleder

Kort beskrywing

Industriële ontploffingsvaste ontwerp, kan gebruik word vir aanlyn ontleding van chemiese produkproduksieprosesse, geskik vir deurlopende vloeireaktore en bondelreaktore

Tegniese hoogtepunte

• In situ: Geen monsterneming nodig nie, vermy kontak met gevaarlike monsters

• Intydse resultate: resultate verskaf binne sekondes

• Deurlopende monitering: deurlopende monitering deur die hele proses

• Intelligent: Verskaf outomaties analitiese resultate

• Internetverbinding: tydige terugvoer van resultate aan die sentrale beheerstelsel

Inleiding

Die produksieprosesse in chemiese, farmaseutiese en materiaalingenieurswese vereis deurlopende ontleding en monitering van komponente.JINSP bied ter plaatse, aanlyn moniteringsoplossings vir produksie, wat in-situ, intydse, deurlopende en vinnige aanlyn monitering van die inhoud van verskeie komponente in reaksies moontlik maak.Dit help om die reaksie-eindpunt te bepaal en om abnormaliteite in die reaksie aan te dui.

Tipiese toepassings

1. Monitering van uiterste toestande in chemiese reaksies/biologiese prosesse
Onder uiterste toestande soos sterk sure of basisse, hoë temperature en druk, sterkkorrosiwiteit, en hoogs toksiese reaksies, staar konvensionele analitiese metodes uitdagings in die gesigmonsterneming en analitiese instrumente kan moontlik nie die reaktiwiteit van monsters weerstaan nie.In sulkescenario's, aanlyn monitering optiese probes, wat spesifiek ontwerp is vir versoenbaarheid met uiterstereaksie-omgewings, staan as die unieke oplossing.
Tipiese gebruikers: Produksiepersoneel betrokke by uiterste toestand chemiese reaksies vanaf nuwemateriaalondernemings, chemiese maatskappye en navorsingsinstellings.

2. Chemiese reaksies/biologiese prosesse vereis tydige ingryping in geval van anomalieë of reaksie-eindpunte.
In prosesse soos biologiese fermentasie en ensiem-gekataliseerde reaksies word die aktiwiteit van selle en ensieme maklik beïnvloed deur relevante komponente in die sisteem.Daarom is intydse monitering van abnormale inhoud van hierdie komponente en tydige ingryping van kardinale belang vir die handhawing van doeltreffende reaksies.Aanlyn monitering kan intydse inligting oor die komponente verskaf.
Tipiese gebruikers: Navorsings- en produksiepersoneel in biotegnologiemaatskappye, farmaseutiese/chemiese ondernemings betrokke by ensiemgekataliseerde reaksies, sowel as peptied- en proteïengeneesmiddelsintese-ondernemings

3. Produkkwaliteit/Konsekwentheidsbeheer in Groot-Scale Produksie

In die grootskaalse produksie van chemiese/biochemiese prosesse vereis die versekering van die konsekwentheid van produkkwaliteit bondel-vir-batch of intydse ontleding en toetsing van reaksieprodukte.Aanlyn moniteringstegnologie kan outomaties die kwaliteitsbeheer van 100% van groepe nagaan vanweë die spoed- en kontinuïteitsvoordele daarvan.Daarteenoor is vanlyn opsporingstegnieke dikwels afhanklik van monsternemingsinspeksies, wat nie-gemonsterde produkte aan potensiële kwaliteitrisiko's blootstel as gevolg van hul ingewikkelde prosedures en vertraagde uitkomste.
Tipiese gebruikers: Prosesproduksiepersoneel in farmaseutiese en biofarmaseutiese maatskappye; produksiepersoneel in nuwe materiaal en chemiese ondernemings

Produk spesifikasies

Model	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
Voorkoms
Kenmerke	Hoë sensitiwiteit	Koste-effektief	Uiterste sensitiwiteit	Koste-effektief	Hoë toepaslikheid	Hoë toepaslikheid, hoë sensitiwiteit
Nommer van opsporingskanale	1. Enkelkanaal
Kamer dimensie	600 mm (breedte) × 400 mm (diepte) × 900 mm (hoogte)
Toestel dimensie	900 mm (breedte) × 400 mm (diepte) × 1300 mm (hoogte)
Bedryf temperatuur	-20 ~ 50 ℃
Ontploffing Beskermingsgradering (Hoofeenheid)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Termostaat	Drie-vlak temperatuur beheer stelsel ontwerp kan stabiel werk vir 'n lang tyd in 'n omgewing van -20 ~ 50 ℃, en is geskik vir aanlyn monitering omgewings in verskillende fabrieke
Konnektiwiteit	RS485- en RJ45-netwerkpoorte verskaf Mod Bus-protokol, kan aangepas word by baie soorte industriële beheerstelsels en kan resultate aan die beheerstelsel terugvoer.
Ondersoek	Een standaard 5 m nie-ondergedompelde optiese veselsonde (PR100)
Multi-komponent monitering	Verkry terselfdertyd die inhoud van veelvuldige komponente tydens die reaksieproses, versamel enkelkanaalseine deurlopend intyds, en die stofinhoud en veranderingstendens kan intyds gegee word, wat intelligente ontleding van onbekende komponente tydens die reaksieproses moontlik maak.
Konsekwentheid	Gepatenteerde algoritmes vir toestelkalibrasie en modeloordrag verseker datakonsekwentheid oor verskeie toestelle
Slim modellering	Intelligente passing van optimale algoritmes, of pas verskeie masjienleermodelle aan volgens die behoeftes van een-klik outomatiese modellering
Self-lerende modellering	Toegerus met selflerende modelleringsvermoëns, elimineer dit die behoefte aan steekproefneming en handmodellering.Dit kan intelligente optimale versamelingsparameters kies, veranderinge in verskeie komponente binne die stelsel intyds monitor, outomaties identifiseer en help met ontleding.Dit help om reaksies te verstaan en te moniteer sonder die behoefte aan handmatige ingryping
24h werk	Ingeboude intydse outomatiese kalibrasie en selftoets, termostatiese beheer en positiewe drukbeskerming.Werk goed in hoë en lae temperature, plofbare en korrosiewe omgewings.
% Relatiewe humiditeit	0~90% RH
Kragtoevoer	900 W (maksimum) ； 500 W (tipiese hardloop)
Voorverhittingstyd	＜60 min

Model	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
Ontwerp/voorkoms
Kenmerke	Hoë sensitiwiteit	Koste-effektief	hoë sensitiwiteit	Koste-effektief	Hoë toepaslikheid	Hoë toepaslikheid, hoë sensitiwiteit
Nommer vanopsporingskanale	4, Vier-kanaalskakel opsporing	4, Vier-kanaalskakel opsporing	4 ， 4, Vier-kanaalskakelopsporing, gelyktydige opsporing oor vier kanale.	4, Vier-kanaalskakel opsporing	4, Vier-kanaalskakel opsporing	4, Vier-kanaalskakel opsporing
Kamerdimensie	600 mm (breedte) × 400 mm (diepte) × 900 mm (hoogte)
Toestel dimensie	900 mm (breedte) × 400 mm (diepte) × 1300 mm (hoogte)
Bedryftemperatuur	-20 ~ 50 ℃
Ontploffing blrotasie-gradering(Hoofeenheid)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Termostatiese funksies	Drie-vlak temperatuur beheer stelsel ontwerp kan stabiel werk vir 'n lang tyd in 'n omgewing van -20 ~ 50 ℃, en is geskik vir aanlyn monitering omgewings in verskillende fabrieke.
Konnektiwiteit	RS485- en RJ45-netwerkpoorte verskaf Mod Bus-protokol, kan aangepas word by baie soorte industriële beheerstelsels en kan resultate aan die beheerstelsel terugvoer.
Ondersoek	Een standaard 5 m nie-ondergedompelde optiese veselsonde (PR100)
Multi-komponent monitering	Verkry terselfdertyd die inhoud van veelvuldige komponente tydens die reaksieproses, versamel enkelkanaalseine deurlopend intyds, en die stofinhoud en veranderingstendens kan intyds gegee word, wat intelligente ontleding van onbekende komponente tydens die reaksieproses moontlik maak.
Konsekwentheid	Gepatenteerde algoritmes vir toestelkalibrasie en modeloordrag verseker datakonsekwentheid oor verskeie toestelle
Slim modellering	Intelligente passing van optimale algoritmes, of pas verskeie masjienleermodelle aan volgens die behoeftes van een-klik outomatiese modellering.
Self-lerende modellering	Toegerus met selflerende modelleringsvermoëns, elimineer dit die behoefte aan steekproefneming en handmodellering.Dit kan intelligente optimale versamelingsparameters kies, veranderinge in verskeie komponente binne die stelsel intyds monitor, outomaties identifiseer en help met ontleding.Dit help om reaksies te verstaan en te moniteer sonder die behoefte aan handmatige ingryping
24h werk	Ingeboude intydse outomatiese kalibrasie en selftoets, termostatiese beheer en positiewe drukbeskerming.Werk goed in hoë en lae temperature, plofbare en korrosiewe omgewings.
% Relatiewe humiditeit	0~90% RH
Kragtoevoer	900 W (maksimum) ； 500 W (tipiese hardloop)
Voorverhittingstyd	＜60 min

Gebruiksmodusse

Die RS2000PAT/RS2100PAT kan op twee maniere in grootskaalse produksie gebruik word.

Die eerste manier is om 'n industriële onderdompeling lang sonde te gebruik om diep onder die vloeistofoppervlak van die reaksiestelsel te gaan om die reaksiekomponente te monitor, wat meer geskik is vir keteltipe bondelreaktore;

Die tweede manier is om die vloeisel te gebruik om na gekoppelde sonde te omseil vir aanlyn monitering, wat meer geskik is vir deurlopende vloeireaktore en ander soorte reaksievate.